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离心机是继板框压滤机和带式机之后,又一代最新型最先进的污泥脱水设备,在国内早已是污泥脱水的首选设备。它与板框压滤机和带式机相比,有着独特优点,具体体现为:
一、一次性投资成本:
如每天处理源水2000m3,泥水混合物一般5%左右(不同行业不同处理工艺水中悬浮物会有差别)即100m3天,使用我公司生产的一台或两台350型或360型离心机就可以满足生产需求,350型号和360型号以同样的价格供应,出厂价10.5万/台,根据路程的远近我们可以适当优惠,所报价格包括螺旋推料器衬钨钢、电控箱、电机、运输费用、离心机专用工具一套、调试费用。350型离心机(指进机前混合物)正常情况下一般达到8m3/h左右。350型设计处理量4-10m3/h,360型设计处理能力5-12m3/h。一台一米带式机至少十几万,它的处理量为10m3/h左右。与板框机的价格比一次性投资成本也不会高多少,在江苏常熟张桥镇一家污水处理厂日处理污水6000方,使用10台120m2的板框机还来不及处理污泥,可见板框的处理能力有多大,操作麻烦,滤布需经常更换,长期使用还是离心机合算。
二.加药成本:
离心机的投药量比带式机的投药量要节省,一台360型离心机一天工作8小时用药量在二到三公斤,视污泥而定,离心机对很多物料甚至可以不加药就能取得较好的处理效果。比如:造纸、毛纺、制革、乙炔气渣、屠宰、矿山尾沙等粗颗粒容易沉淀的物料,不需要絮凝剂。就大大降低了加药和处理成本。板框机处理的时候也要加入少量的絮凝剂。
三.长期使用成本:
离心机在使用时电耗比带式机高三到四千瓦,按每天工作八小时计算每天多三十元。而离心机在整个脱水过程中,不需要水冲洗。只是停机时用水量水自动冲洗一下内部的螺旋推料器即可。而带式机就不同,一台一米带式机每天需要六七十立方的水进行滤带反冲洗。这些反冲洗的水再回流重新处理,按美立方水2.5元的处理成本每天就增加至少150元的成本,如用自来水反冲洗成本更高,两者相比每天可节省120元的费用,一年至少可节省四万元。板框机在处理完污泥就要对滤布进行清洗,不然就影响处理效果,增长处理时间,费时费力。
四.对污水性质的适应性
离心机对污水性质适应性较强,不管哪种污水它都能适应处理,有的不加药处理,有的加少量药能处理,特别对于一些带油、带脂肪性、粘合性较大的污泥,其它二种设备完成难度就很大。滤布容易被污泥堵住,污泥颗粒过细有油性有粘度就不容易处理。离心机是以泥和水的比重差,经过离心机快速重力沉降使泥水分离。
五.安装:
离心机质量可靠、性能稳定,安装操作方便,不需低脚螺丝固定,只要做一个普通基础将设备摆上,接上进料管即可运行。
六.占地面积:
一台350型占地3m2作用,是一台一米带式机的面积6-7m2要比离心机大,一台板框的占地面积也比离心机大得多,特别对一些厂房面积较紧缺的单位,节约使用场地,更加适用。
七.操作:
连续进出料,连续工作,劳动强度低。一人可同时操作多台离心机设备。进泥时调节好污泥的浓度与污泥量,调节好加药量即可自动连续的处理污泥。板框压滤机劳动强度大,操作也很麻烦。
八.工作环境:
离心机整个脱水过程在封闭状态下进行,工作环境好,而带式机是在敞开条件下进行,整个环境就不那么好,板框机在长时间压干污泥后就要人工一块一块板的卸污泥,费时费力。
九.维修:
离心机主要易损坏是轴承。目前我公司采用哈尔滨产的轴承,如客户要求也可改成进口轴承,用国产轴承若操作人员按规定对轴承加润滑油和定期维护保养,就不易损坏,其他没有什么易损件,整台设备为钢质结构,对易磨损部位加衬钨钢,保证设备质量。而板框压滤机滤布、板框、泵易损坏,一块滤布每平方米至少十几元,更换上去使用一个月左右就要更新换洗,二个月更换一次新布。带式机它是敞开的,一些传动部分都直接接触污水,容易损坏,如滤布跑偏,滤带容易破损,更换滤带增加维护成本。
我们浙江正达环保设备有限公司专业生产一种离心污泥脱水机和与之配套的PAM加药装置,现已在四十多个地区和城市的三十多个行业中使用,众多用户对我公司生产的LWL系列离心机质量、性能、效果、售后服务等方面一致做出了肯定。早在2000年台湾、韩国已开始选用我公司的产品,他们将我公司的产品与国外的离心机相比,概括为四个字“物美价廉”。
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